2026年5月27日，南极熊获悉，中体新材（CNPC Powder）宣布其位于美国加利福尼亚州的金属粉末工厂产线已进入全面建设阶段。该基地占地约5500平方米，规划建设4-6条自动化雾化生产线，覆盖铝基、镍基、铁基、钛基等主流金属粉末，预计2027年第一季度首批产线正式投产。
这标志着中体新材正式形成“中国+北美”双核心产能体系，面向北美航空航天、消费电子、汽车制造等领域，提供高性价比高端金属粉末与闭环低碳回收粉末整体解决方案。
自研AMP工艺与空客独家授权，航空航天级粉末实现国产替代
中体新材是国内少数掌握VIGA、EIGA、PS、PREP以及自主AMP（先进雾化）等多元化制粉技术的企业。AMP工艺是其核心竞争力，单线年产能超300吨，LPBF段粉末收得率提升至60%（传统工艺约30-40%），综合成本下降30%以上。
2024年，中体新材获得空客集团旗下APWORKS公司授权，成为Scalmalloy®高强铝合金在中国首家官方授权的生产与销售粉末厂商。通过整合上游钪（Sc）资源供应链，该材料价格从近300美元/公斤降至约50-60美元/公斤，降幅超80%；交付周期缩短50%以上，月产能提升至15吨/条生产线。公司已通过ISO9001、IATF16949、ISO13485等多个质量管理体系认证，客户遍及全球40多个国家和地区。
从“出口全球”到“北美本土化供应”
加州工厂的全面投建，体现了中体新材从“产品出口”到“产能出海”的战略升级。此前，公司已于2025年4月与加州金属（California Metals）达成战略合作，以“CNPC-California Metals”双品牌模式，供应100%回收原料制成的3D打印金属粉末。加州金属成立于1984年，深耕北美高端金属材料领域超40年，此次合作使中体新材可借助其成熟渠道快速嵌入北美供应链。
面对全球供应链重构和贸易政策波动，加州工厂的投产将帮助北美客户规避关税波动与跨境物流风险，提供“就近生产、快速响应”的一站式材料供应服务。
100%回收钛粉引领ESG标准
中体新材是国内3D打印金属粉末领域低碳制造的先行者。公司于2024年9月获得国际权威SCS认证，成为国内首家获此认证的企业，实现钛合金、铝合金粉末的闭环回收，资源利用率超90%，碳排放仅为传统工艺的10%。以钛合金为例，每吨材料生产能耗从16,000kWh降至1,600kWh，相当于减少12吨CO2排放。
其Ti6Al4V全回收粉末抗拉强度达1150MPa，延伸率10%，球形度≥95%，氧含量低于0.13%，性能已通过空客、华为等企业的严苛认证，成功应用于航空航天、消费电子等多个领域。
中国超级工厂全面布局，2026年底新增8000吨产能
国内产能方面，中体新材位于安徽凤阳经开区的新厂区项目已于2026年3月动工，首期占地约70.11亩，总建筑面积超2.4万平方米。项目规划八栋厂房，其中两栋将于2026年8月率先投产试运行，达产后将形成年产超8000吨高品质金属粉末的产能。
△中体新材新厂区设计图
项目投运后，公司总产能将突破万吨级别，实现“中国研发+中美双产能+全球交付”的战略格局。随着安徽8000吨超级工厂2026年底落成，中体新材将为全球高端制造客户提供稳定、可靠、高品质的金属粉末供应保障。