►人形
机器人
的关节，
如何在微米级公差内稳定运转？
►电动 汽车 的电机轴，
怎样在批量生产中兼顾精度与节拍？
这些问题的答案，
正在 埃马克 展台的切削声中逐一揭晓。
CCMT 2026 上海新国际博览中心，埃马克以 “技术创新，智能互联” 为主题，用 五台实机切削演示 给出了回答。
展台前，来自人形机器人、电动汽车及精密驱动领域的专业观众络绎不绝。尤其引人注目的是一台 现场展出的人形机器人 ，其灵巧的关节结构引得众多观众驻足拍照。机器人身侧，谐波减速器的柔轮、刚轮、波发生器 核心零件实物一字排开，直观展示了“从零件到关节”的技术链路 。
非圆磨削、车齿与 车削 复合、车磨复合加工、超高速磨齿......技术专家与观众面对面，一场场深入的一对一咨询让展台气氛专注而热烈。
五台机床，五个答案
答案一：VL 200 GT —— 专为波发生器非圆磨削设计，实现椭圆形内轮廓高精度加工，表面粗糙度稳定达到Rz < 1.6 μm，集成自动拾取装置，适合大批量生产。
答案二：WPG 7
—— 用于行星滚柱丝杠外圆磨削，圆度偏差 < 1 μm，表面粗糙度 Ra 0.4。紧凑设计占地仅约4㎡，可选配桁架自动化、在线
测量
及
Fanuc
控制系统。
答案三：VL 350 GT
—— 在一台
机床
上完成刚轮的车齿与车削，可选配磨削主轴，减少装夹次数。适用直径 ≤ 300 mm 的薄壁刚轮，拾取式自动化保证高重复精度。
答案四：VTC 100 GT —— 结合了硬车削、无纹路车削和磨削，可在一次装夹操作中完成转子轴的全部加工。集成的测量和自动化系统确保了稳定的质量、高生产率和最小的空间需求。
答案五：G160 —— 超高速磨齿机，工件到工件换料时间仅1.6秒，双工作台由线性电机驱动，消除“鬼频”，提升齿轮运行静音性。小型齿轮从毛坯到成品加工时间最短13秒。
不止于单机，更是成套方案
从谐波减速器的三大核心件，到行星滚柱丝杠、电机轴、行星齿轮 ——埃马克此次展示的不只是五台机床，而是 一套面向未来传动系统的完整工艺链解决方案 。展台样件展示区同样吸引了大量专业观众：除了人形机器人核心零件，现场还陈列了 新能源汽车、航空航天等多个行业的典型样件 ，覆盖从精密传动到结构件的广泛加工场景。 技术专家结合实际零件，逐一讲解了加工工艺路径与质量控制要点。
精彩仍在继续，欢迎Talk to EMAG
CCMT 2026 将持续至4月25日。埃马克应用专家团队将继续在展台提供一对一技术咨询，针对不同用户的零件图纸和生产需求，定制从单机到自动化生产线的整体解决方案。
展会时间
2026年4月21至25日
展会地址
上海新国际博览中心（浦东）
W5号馆 | 展位号： W5-A303
Talk to EMAG——来展台，和我们聊聊您的精密制造难题。
（EMAG 埃马克中国）
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