五夺顶级大奖背后，全速推进全流程无人仓落地

5月19日，极智嘉官宣再添里程碑——其具身智能核心之作“无人拣选工作站”斩获全球机器人行业最高荣誉RBR50创新奖。这是极智嘉第五次登顶该奖项，成为全球获奖次数最多的中国企业。

极智嘉首次获奖可追溯至2019年，此后，2020年再度入选，2024年第三次登榜，2025年第四次问鼎，直至此次2026年第五次斩获殊荣。从2019年到2026年，极智嘉横跨7年保持持续创新输出能力，这在全球机器人企业中亦属罕见。

RBR50每年从全球遴选最具技术突破力、商业影响力及行业领导力的50家企业及其创新成果。今年的获奖企业还包括ABB、亚马逊机器人、波士顿动力、英伟达等全球领军者，极智嘉与这些企业同台领跑，彰显中国智造在工业具身智能领域的硬核实力与全球话语权。

此次获奖的无人拣选工作站，已在施耐德电气上海物流中心完成标杆试点并顺利验收，标志着方案已完成关键实景验证，充分探索并有力实证了具身智能在工业场景创造商业价值的有效技术路径，为全球智慧物流的演进贡献了极具引领性的创新范本。

RBR50评委会在颁奖词中对极智嘉无人拣选工作站给予了高度评价：极智嘉 (Geek+) 的无人拣选工作站通过将仓库工作流程中最困难的商品拣选环节实现自动化，进一步巩固了其本已强大的“货到人” (G2P) 产品矩阵。长期以来，极智嘉的自主移动机器人 (AMR) 和存储系统一直在优化搬运与存储环节，而这款全新无人拣选工作站通过集成智能解决方案取代人工拣选，彻底打通了整个业务闭环。通过将机器人拣选环节深度融入其生态系统，极智嘉正向着全自主、端到端的全流程无人仓稳步迈进。

从单点自动化到端到端全链路无人化，从专用机器人到通用具身智能体系，极智嘉以Geek+ Brain具身智能基座为核心，逐步构建起无人仓技术矩阵，每一步迭代都精准破解行业痛点，推动仓储自动化从“局部优化”向“全域革命”跨越。

无人拣选工作站：破解海量SKU自动化拣货难题

长期以来，尽管仓库“货到人”机器人拣选已显著提升了库内商品存储、搬运和整体拣选效率，但“拣货”环节仍重度依赖人工，由于SKU动态变化快、商品形态复杂多样、传统模型训练成本高等原因，始终是自动化的瓶颈。

2025年10月，极智嘉在CeMAT亚洲物流展全球首发无人拣选工作站，此举不仅推动了智能仓储从“局部智能”向“全流程智能”的跨越，更将无人仓水平和落地前景提升至新高度，引领行业迈进全流程无人仓新纪元。

极智嘉无人拣选工作站以自研Geek+ Brain具身智能基座模型为核心，采用“感知-策略”两段式分层架构，基于千万级仓储数据预训练，应用零样本学习技术，突破性地让机械臂能够实现超大规模SKU的精准拣货与高效适应，并可无缝衔接现有AMR方案，从而实现多品类、多场景、多行业的全流程无人拣选。

依托已有的合作基础，极智嘉快速在施耐德电气上海物流中心部署了无人拣选工作站的技术试点。无人拣选工作站部署后，拣选效率较人工翻倍，准确率达99.99%以上，显著提升仓储精益运营水平。

此外，该产品部署48小时后即投产，开箱即用的能力得到充分印证。依托Geek+ Brain海量真实数据预训练的通用模型，无人拣选工作站无需二次训练即可投入使用，不仅部署快，更能动态适配业务波动与包装变更。工作站支持整盒拣选与裸件拣选，兼容未封口纸盒等特殊包装场景，具有极高柔性适配能力。

极智嘉All-in-One的软件架构，也是快速部署的重要原因之一。统一的软件架构实现了智能编排与无缝集成，让极智嘉无人拣货站能快速对接施耐德电气上海物流中心现有的网络与业务流程。

此次，极智嘉与施耐德电气强强联手打造具身智能标杆试点，预示着仓储自动化正在穿越又一个“无人区”——以具身智能驱动的机械臂拣选走向工业实战。

通用仓储机器人：覆盖仓内主流人工操作场景

据Interact Analysis数据，全球超70%仓库仍严重依赖人力，即使在已引入AGV/AMR的现代化仓库中，占据运营成本50%以上的拣货、理货等操作环节，因动作复杂且柔性要求高，长期是自动化的“禁区”。这部分亟待从“人手”转化为“机械手”的存量市场，蕴含着数千亿美元的商业价值。

2026年2月，极智嘉发布全球首款面向仓储场景的通用人形机器人Gino 1，精准填补了这一空白，强势开启“操作智能化”的巨大增长空间。其具身大脑 Geek+ Brain 深度融合了极智嘉多年积累的海量仓储数据，并结合大规模仿真强化学习，让Gino 1具备类人的通用操作能力，能够从事仓储拣货、搬箱、打包、巡检等多任务，真正实现了“一台机器人覆盖仓内主流人工操作场景”。

Gino 1的面世，是极智嘉创新发展版图中的关键里程碑：从“货到人”模式的专用仓储机器人(AMR)，到解决海量商品高效拣选的专用机械臂无人拣货站，再到通用仓储机器人Gino 1，极智嘉成功构建了多智能体全流程协同的智能仓储作业体系。

至此，极智嘉构建了清晰可落地的全流程无人仓方案:依托于Geek+ Brain具身智能基座模型，AMR集群完成搬运、存储等移动环节，Gino 1全面接管柔性高、复杂度强的人工操作场景，其中，针对海量SKU高效拣选需求，拣货环节可由无人拣选工作站进行效率加码。

如果说“无人拣选工作站”是极智嘉完成“通用仓储机器人”战略第一阶段的“单点突破”，那么Gino 1的发布，标志着第二阶段“场景通用”的战略兑现，实现了从专用向通用性的演进。同时，极智嘉筹备启动战略第三阶段的“生态共建”，携手全球物理 AI 和具身智能企业，共同推动仓储作业进入多智能体全域协同的真无人新时代。

货箱到人具身智能拣选方案：实现端到端全自动化拣选

长期以来，传统料箱方案虽解决了存储与存取环节的自动化，但拣选环节仍然高度依赖人工，成为制约仓库7×24小时高效连续作业的核心瓶颈。

2026年4月，极智嘉在德国LogiMAT 2026与美国MODEX 2026两大全球顶级物流展上，重磅发布全球首款货箱到人具身智能拣选方案RoboShuttle V5。

该方案将机械臂拣选工作站原生集成至RoboShuttle系统平台，真正实现从存储、拣选、缓存、转运到出库的全流程无人化、7×24 小时不间断的端到端自动化拣选作业。

从电商高峰履约到日常逐单处理，RoboShuttle V5凭借强大的适配能力，深度覆盖仓储运营全场景，针对波次提总、逐单拣选、笼车与理货等不同业务场景的痛点精准发力。

从“单点效率优化”跃升为“端到端全自动拣选优化”，RoboShuttle V5在整条订单链路中实现更高吞吐、更低人力依赖、更稳定的作业连续性，赋能零售、鞋服、杂货、医药以及制造等行业客户全面增强业务韧性与核心竞争力。

全流程无人仓不再遥远

五座RBR50奖杯串联起的，是极智嘉从仓储AMR领军者向具身智能引领者的转型历程。

去年，极智嘉创始人兼CEO郑勇即表示，“无人拣选工作站的推出，是极智嘉推进‘通用仓储机器人’战略的关键里程碑，也是构建‘全流程无人仓方案能力’的重要一步。随着拣选环节全流程无人化的落地实现，极智嘉已将下一步目标聚焦于仓库打包环节，机械手打包技术的研发与测试工作正稳步推进。相信在不久的将来，依托极智嘉的技术积淀与方案创新，我们将彻底实现‘全流程无人仓’的战略目标。”

从货到人搬运，到无人拣选工作站的单点突破，再到Gino 1通用仓储机器人的场景全覆盖，再到RoboShuttle V5的端到端全流程无人化，极智嘉正树立起一个又一个被行业认可的里程碑。

极智嘉向行业昭示的是：一个“全流程无人仓”的愿景正在从幻想走向现实。