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发布于 2026-04-21 / 0 阅读
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我在CCMT2026现场!2000+企业同台,这些黑科技太绝了

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编者按



金粉们,刚踏入上海新国际博览中心,就被现场的氛围狠狠震撼到了!今天,本年度亚洲规模最大的机床工具专业展——第十四届中国数控机床展览会(CCMT2026)正式拉开帷幕,氛围感直接拉满!



一进馆,机床的低鸣隐约传来,展位上的聚光灯照亮了一台台精密设备,来自27个国家和地区的2000多家企业同台“比狠”,超20万平方米的展区一眼望不到头,走两步就能看到不同品牌的硬核装备,处处都是新鲜感。这场以“数字・互联・智造”为主题的行业盛会,可不是光摆摆设备那么简单,全球机床领域的前沿技术、最新创新成果,全都实打实摆在眼前,触手可及。


作为行业人最期待的年度重头戏,这里藏着机床、刀具产业的未来发展密码,每一台设备、每一项技术都可能是下一个行业风口。到底有哪些让人眼前一亮的硬核黑科技?机床和刀具产业又会迎来哪些新趋势?跟着我,现在就带你一一解锁!




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力劲集团

LHU-500卧式铣车复合加工中心


LHU‑500AB卧式五轴高效加工中心,以车、镗、钻、攻、铣、铰六大工艺集中于一台卧式五轴设备的颠覆性突破,彻底改写复杂壳体类零件加工工艺流程,为新能源汽车三电、一体化压铸、人形机器人精密部件等高端制造场景,提供一次装夹、全序完成的革命性方案。



主要应用领域

专注于新能源汽车核心部件精密加工


电机壳体、变速箱壳体:压铸后高效精加工;

发动机铝合金缸体:高精度铣削;

螺旋叶片:复杂曲面五轴联动加工。



机型核心亮点

全直驱摇篮转台:A/C轴无背隙传动,轴向定位精度10μm,重复精度6μm;

铣车复合加工能力:转台最高转速1200rpm,一次装完成车、钻、攻、铣、镗、铰;

高速动态响应:快移速度75m/min,加速度1G,主轴转速16000rpm;

紧凑结构:占地小,易集成自动化上下料。



核心优势

工序集约:铣车复合减少装夹次数,消除人为误差;

高产出率:高速切削与快速换刀(T-T2秒)匹配大批量生产节拍;

稳定精度:高刚性铸件与直驱技术,保障长时间连续加工良率;

适应性强:30刀库容量,兼容最大刀具直径160mm,覆盖多品种壳体加工需求。



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Rollomatic

GrindSmart®830XW:大直径、大批量、高稳定首选


GrindSmart®830XW 是Rollomatic 推出的大直径刀具磨削设备,磨削范围覆盖1~32mm,兼具微小径磨削优势与大直径加工能力。设备核心融合静压线性导轨与直线电机技术,无机械接触摩擦的设计大幅提升机床刚性和热稳定性,搭配统一冷却油对全机关键部件及磨削过程冷却,实现温度均匀性,保障刀具表面光洁度、刃口质量及加工性能的长期稳定。



设备配备6轴联动系统,第六轴可倾斜磨削砂轮并完成轴联动插补,灵活度大幅提升;对称主轴适配右旋、左旋刀具加工,同步主轴电机能在高负载下保持恒速恒扭矩,有效提升加工光洁度、延长砂轮寿命并缩短工时。


智能化配置上,其搭载15工位砂轮库与机械手上下料系统,支持4500件批量无间断生产,砂轮法兰交换仅需5秒;在线激光测量系统结合软件“工作管理”能,实现无人看管的多类型刀具连续生产。同时设备适配 VirtualGrind Pro 软件,3D模拟功能支持线下刀具设计、编程及加工仿真,降低操作门槛,提升设计效率,还可实现复杂刀具一次装夹完成磨削,保障加工精度与公差稳定性。



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华锐精密

青锋系列金属陶瓷刀片


华锐精密青锋系列金属陶瓷刀片采用创新型渐变式切削刃设计,通过优化刃部几何形态,显著提升切削过程流畅性,有效降低切削阻力,从而实现加工效率的整体跃升。其独特的三区断屑结构,依据不同进给量及切削参数进行科学分区规划:第一区适配低进给、小切深工况;第二区与第三区则可依次应对逐步提升的加工载荷。该结构能够精准调控切屑的形态与长度,有效避免切屑缠绕,确保加工过程的连续稳定与工件表面品质。

全新升级的金属陶瓷牌号HRC10,特殊的"双芯"组织结构,表层硬化梯度结构,表面坚硬致密良好的化学稳定性,以及较好的抗粘着性兼具耐磨性与抗崩缺性能,刀片性能稳定性与加工表面质量优异。涂层金属陶瓷牌号HR115C,搭配全新的纳米梯度复合结构涂层,进一步提升耐磨性能,耐高温性能优异,独特的过渡层处理技术有效提升涂层与基体的结合力,降低刀片与工件的摩擦系数,显著提升耐磨性和加工质量。
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郑州钻石精密

RV减速器珩磨工具


主要参数

加工余量是0.025mm;

加工参数:S400r/min;

轴向F:20000mm/min;

径向F:0.0003mm/min涨刀)。



展品亮点

RV减速器应用于多关节的中机座、大臂等负载的位置(一般大于10kg重载),如工业应用中的重负载机器人。具备高耐疲劳强度、高刚性、大扭矩及抗冲击性强等特性,传动比范围大,精度保持稳定。郑钻磨刀杆对比进口磨刀杆寿命提高,成本下降40%,降本效果明显。




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沃尔德

超硬微铣刀系列


沃尔德超硬微刃系列刀具,专为脆硬材料的加工研发,凭借其超硬材质、高耐磨性、优异导热性和低摩擦系数等特性,在多个高精度、高难度加工领域展现出卓越性能,广泛适配航空、新能源汽车、3C 电子、半导体与电子封装、医疗器械、光学光电及精密机械等领域。


刀具采用超密齿设计,具备高效率加工特点,在提高刀具寿命同时减少了换刀次数和机床停机时间,帮助半导体及高端制造行业客户提高产品竞争力。




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泰珂洛

TungMeister


TungMeister是采用可换刀头设计的高效立铣刀系列,拥有超过45种刀头几何形状,直径范围从5mm到32mm不等。该系列提供了超过13000种可能的组合,能够满足广泛的加工应用需求。


核心特点


特性1:锋利刀尖刃口设计实现高精度加工


锋利刀尖刃口设计消除了倒棱,能够加工指定要求锋利直角的形状。

在保持工件角部廓型精度的同时,实现了与整体立铣刀同等的表面质量。

尽管是可换刀头式设计,凭借其锋利的刃口几何形状,仍能实现高精度的仿形加工。


特性2:通过可换头结构减少装夹时间


刀头和刀杆的可分离结构允许仅更换刀头。

更换刀头时可保持相同的悬伸长度,减少重新装夹或重新测量的需要。

显著缩短机床停机时间,有助于提高生产效率。


特性3:采用高刚性刀杆,实现稳定、高效的加工


使用大直径刀杆增强了刀具的整体刚性。

当干涉不成问题时,可以自由设定悬伸长度,从而优化加工条件。

抑制振动,即使在高速切削条件下也能保持稳定的加工精度。


当然,展会现场还有很多抢眼的机床工具,由于篇幅有限,这里就不一一赘述了,大家可以到现场去感受或者关注金属加工直播间。


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