温馨提示：扫描文末二维码，加入知识星球，免费下载2700+行业报告（包含海外投行报告）；商务和研究咨询合作请联系16620948826（同微信）4月19日，2026北京亦庄人形机器人半程马拉松大赛正式鸣枪开赛，马拉松全程长约21公里。在工程技术的绝对优势下，智能手机巨头荣耀包揽了前三名。冠军机器人是一台1.69米高的“闪电”型号机器人，它以50分26秒的净自主时间完成了21.0975公里的赛程。这一成绩不仅打破了去年2小时40分钟的夺冠成绩，还打破了乌干达选手雅各布·基普利莫保持的男子半程马拉松世界纪录57分20秒。荣耀创纪录夺冠，除了其自身的技术优势外（如从智能手机部门借鉴而来的液冷技术），背后的供应商亦功不可没。据了解，领益智造是荣耀夺冠机器人“闪电”的159款核心结构件和表面处理供应商，公司东莞横沥工厂已批量交付产品。支撑荣耀"闪电"机器人（包揽前三名）完成21公里极限赛程的159款核心金属结构件出自领益智造东莞横沥工厂，覆盖髋部，腿部，脚部，躯干等关键运动单元，全程零故障，零失效。
领益智造在供应链中首批配合荣耀机器人产品的研发和生产制造，目前相关产品均已实现批量交付。
髋、腿、脚、躯干等全部关键运动单元的金属结构件，是机器人的“承重骨架+传动支架”。人形机器人跑半马时，髋、膝、踝、躯干在每一步都承受高频冲击与交变载荷，其零部件必须要保证21公里长距离不形变、不断裂、不松旷，支撑机器人自重+动态冲击。而领益智造能做的，不只是冠军的全套“结构件”。从实验室极限性能，到真实路跑夺冠，领益智造持续以核心零部件自研 + 精密结构制造 + 整机组装服务的全链条能力，赋能头部机器人企业实现技术突破与场景落地。
公司机器人战略定位是成为“三位一体”的全球头部具身智能硬件制造商，第一， 打造全球化、全工艺的从核心零部件到整机本体组装的全栈式服务能力；第二，专注核心零部件、总成研发设计；第三，为机器人提供完备的工业应用场景落地开发。公司以工业机器人技术的不断打磨和迭代为基础，深度布局人形机器人业务，构建了四大能力模块：
核心零部件能力：围绕机器人关键结构，领益已具备丝杠、减速器、关节模组、散热与充电方案等核心部件的加工与组装能力。
工艺体系：涵盖CNC、压铸、MIM（注射金属成形）、锻造、注塑、3D打印及Softgoods（软质纺织皮肤）等完整工艺体系。整机ODM能力：形成了从部件到整机产品ODM的全维度服务能力。数据资产构建能力：在真实工业场景中沉淀数据，反哺机器人进化。目前，公司拥有伺服电机、减速器、驱动器、运动控制器等人形机器人执行层的核心技术，已为人形机器人客户提供头部总成、灵巧手总成、四肢总成、高功率充电和散热解决方案等核心硬件，在联合开发和整机组装有成熟经验，目标成为机器人本体总成制造商。
去年6月，领益智造正式发布了覆盖工业、商业、服务场景的机器人家族9款产品，包括轮式和双足形态，人形产品大多搭载了其研发的减速器、七轴仿生臂、关节模组等零部件。
2026年CES上，领益智造进一步秀肌肉，展出了公司自研的人形机器人关节模组等核心产品，其中公司制造的16自由度3C灵巧手，凭借百万次级使用寿命、≤0.5秒单指开合速度、±0.5mm指尖控制精度等工业级性能，成为现场关注焦点。
在 “三位一体” 战略的指引下，领益智造积极构建开放的产业生态，通过与细分领域龙头的深度合作，补齐技术与应用拼图。
本体企业方面，除了此次大放异彩的荣耀，公司已与智元机器人、北京人形机器人创新中心、星尘智能、Figure AI、魔法原子等多家头部具身智能企业展开合作合作。
2月2日，领益智旗下子公司领益机器人与魔法原子正式签署战略合作协议，双方聚焦具身智能赛道，围绕机器人制造服务、产业落地、工厂产线扩产、海外业务拓展及产品代理等展开深度协同。根据协议，魔法原子将优先选用领益智造的躯体结构件、伺服电机、驱动器、减速器等机器人核心零部件，以及高功率充电、散热等解决方案。
4月17日，智元机器人第二届合作伙伴大会在上海召开。作为智元机器人核心战略合作伙伴，领益智造凭借在人形机器人精密制造、规模化量产及全链条产业协同中的卓越表现，荣获2026年度 “Business Innovation Award”（智启新章奖）。公司与智元机器人的合作早已形成深度绑定的战略格局：2023年，双方正式签署战略合作协议，开启人形机器人领域的联合研发与制造；2025年合资成立公司，实现研发、生产、装配的全环节协同，并累计交付5000台套具身/人形机器人及零部件。除了本体企业之外，公司亦与核心零部件企业深度合作，如傲意科技、强脑科技、浩海星空与浙江仙通等，补齐技术与应用拼图。截至目前，公司已为多家头部具身智能企业完成数千套硬件/整机组装服务，提供了多款机器人的应用落地开发和整机组装服务，并获得北美多家AI与机器人企业的批量ODM订单，技术和产品能力获得全球客户认可。4月17日，领益智造北京具身智能超级工厂首批人形机器人下线，产品涵盖天工Ultra、天工3.0等行业前沿机型，这标志着京津冀首个具备高自动化、高兼容性、全链条的具身智能超级工厂正式进入规模化交付阶段。
历经2个月集中攻坚、13天极限冲刺，京津冀首座具身智能超级工厂正式落地，再次展现出领益智造的高效执行力。从2月9日工厂启动，到首批机器人正式下线，领益智造仅用2个多月即完成产线搭建与调试，更以13天极限装修赶工的“领益速度”，将蓝图变为现实，为中国具身智能产业从“技术突破”迈向“规模化商用”注入强劲动能。关节模组产线：力觉+视觉双引导装配，换型＜15分钟，支持1–500Nm全量程测试
整机总装线：模块化分区装配，扭矩实时监控，SN码全链路绑定追溯环形吊轨测试线：多机并行、工况模拟、节能25%，实现无人化连续测试U形试产线+智能立体仓：快速工艺验证，24小时智能物流，拣选准确率99.99%具身智能检测中心：电子电气—精密结构—环境适应—安全合规—可靠性五大检测矩阵，覆盖研发到量产全周期质量保障作为领益智造全球四大具身智能制造基地中的首座标杆工厂，北京具身智能超级工厂依托公司近20年的精密制造积累，构建了覆盖核心零部件、关节模组、整机组装到整机测试的全链条一站式智能制造体系。按照规划，该工厂将在2026年实现1万台套产能，2027年提升至2万台套，到2030年达到50万台套年产能，并将与东莞、成都、郑州及海外基地协同联动，逐步形成覆盖全球的具身智能制造网络。从支撑荣耀“闪电”拉松赛道上的稳定表现，到超级工厂的正式量产，再到与头部本体企业和核心零部件企业的深度协同，领益智造正在证明，人形机器人产业的竞争，已经不再只是单点技术的突破，而是全链条制造能力、规模化交付能力与生态整合能力的综合比拼。
谁能把研发样机真正变成可复制、可交付、可落地的产业产品，谁就更有机会站上下一阶段具身智能产业的核心位置。
对于领益智造而言，今天的夺冠供应商身份或许只是开始，真正值得关注的，是它正沿着“核心零部件—整机制造—场景落地”的路径，逐步从产业配套者走向产业组织者，并在中国人形机器人迈向规模化商用的进程中，占据越来越关键的位置。
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