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发布于 2026-04-15 / 0 阅读
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案例分享 |全天候稳定运行:雷尼绍NC4+ Blue 对刀仪为精密加工护航

Standard Tool & Mold 成立于 1997 年,从一家小型 机械加工 车间起步,现已发展成为在加拿大、中国和美国均设有工厂的全球性企业,专注于为 汽车 和重型卡车行业提供高精度的注塑成型钢 模具 。

对于这家公司而言,精度是生命线。在无人值守的自动化加工中,必须确保每一次换刀后,新 刀具 与旧刀具的尺寸完全一致,才能实现模具表面的无缝衔接,避免出现接刀痕迹。自 2006 年购入第一台配备 雷尼绍 NC3 对刀仪的 机床 起,Standard Tool & Mold 就一直信赖雷尼绍的非接触式对刀技术。

面临挑战

然而,随着生产要求的提高,挑战也随之而来。加工过程中的刀具尺寸偏差、刀具跳动甚至破损,都会直接影响最终工件的尺寸精度。尤其是对于小型和易损刀具,如何在高速运转的恶劣加工环境中(充满 冷却液 、切屑)实现精确、可靠的 测量 ,成为保证模具精度一致性的关键。

“我们的机床几乎全年无休,24 小时不间断运转,这对激光对刀仪的可靠性提出了极高的要求。” Standard Tool & Mold 的 Dyck 先生解释道,“当其中一台激光对刀仪 出现故障时,我立刻联系了雷尼绍,希望找到一款能够满足我们严苛需求的升级产品。”

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解决方案

NC4+ Blue

NC4+ Blue 非接触式激光对刀仪搭载 行业首创的蓝色激光技术 。采用优化设计的光学装置, 工作范围长达 240 mm ,还集成吹气功能,使刀具测量精度再创新高。

NC4+ Blue可测量和 检测直径小至 0.03 mm 的刀具,重复性高达 ±0.5 μm 2σ 。采用微型 电子 装置和不带光闸机构的紧凑型保护系统,因此适用于安装空间狭小的机床。

当接到Nathan的电话时,我们知道新型 NC4+ Blue 激光对刀仪是一个非常合适的选择。这种新型对刀技术提供一种高精度、高速度的刀具测量和刀具破损检测方案,适用于多种尺寸和类型的机床,助力实现机内制程控制。

——业务经理,Brad Linscott

雷尼绍加拿大分公司

下载NC4+ Blue样本

结果

雷尼绍提供的新型 NC4+ Blue 激光对刀仪能够以高精度和高重复性测量小直径球头 铣刀 的刀长,特别是不同刀具之间的刀长差异。

NC4+ Blue 激光对刀仪提供多种简单、快捷的安装选项,能够轻松加装到现有机床上。NC4+ Blue 还配用雷尼绍的最新版非接触式对刀软件包,其中包括全新型双重测量模式和自动优化技术。这意味着,即使在潮湿条件下,NC4+ Blue激光对刀仪仍可快速、可靠地运行,轻松应对Standard Tool & Mold 的恶劣加工环境带来的挑战。

Dyck先生说:“ 自从安装 NC4+ Blue 激光对刀仪之后,我们的机床始终如一地维持高精度 机床上常有大量冷却液、切屑和碎屑,NC4+ Blue 却能够在这种恶劣环境中保持高性能运行,提供高精度和高重复性。 NC4+ Blue 激光对刀仪非常可靠,从未出现过任何问题,无需停机清洁或维护。”

Dyck先生补充说:“雷尼绍团队到我们的车间现场检查了对刀仪的运行情况,还提出了优化加工质量的建议。当另一台机床发生硬盘故障时,雷尼绍团队帮助我们在新机床上将软件连接至NC4+ Blue激光对刀仪上。”

Dyck先生总结说:“我们非常感谢雷尼绍的快速响应。一直以来,雷尼绍不仅提供优质的产品,还提供卓越的支持,这对于我们确保加工精度和重复性至关重要。”

(雷尼绍Renishaw)

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