狭窄空间 · 恰是您得心应手的舒适区
振动、积屑瘤和严格的公差，这些是内圆 车削操作 员再熟悉不过的挑战。
CoroTurn® PI在要求严苛且空间有限的工况下，提供安全保障和加工精度。它应用了我们的小主偏角、多向车削PrimeTurning™方法，现与精密设计的断屑器相结合。
凭借其稳定性和可控性，它将狭小空间变成了舒适区。
单次装夹完成粗加工到精加工
CoroTurn® PI配备两个专用刀片座，一个用于粗加工，一个用于精加工，使您能够通过单次装夹完成两项操作。
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减少换刀次数
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缩短生产周期
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最大限度增加运行时间
确保内圆车削安全的赋能要素
高精度断屑器
提升粗加工和精加工性能，同时提高工艺可靠性
八个切削刃
用于经济高效的车削加工和更长的 刀具 寿命
优化的冷却液设计
有助于延长刀具寿命、提高热稳定性和实现高效排屑
Wiper (修光刃) 技术
用于获得优异的表面质量和预加工中的高进给能力
特性和益处
通过单一刀具结合粗、精加工，提高内圆车削效率
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应用PrimeTurning™小主偏角与多向车削方法
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配有高精度断屑器，改进了切屑控制
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粗加工刀片采用修光刃设计，可提供优异的表面质量和高进给能力
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即使在具有挑战性的材料中也能确保加工安全，从而减少停机时间
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通过应用PrimeTurning™方法延长刀具寿命
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通过更长的刀具寿命和每个粗加工刀片的八个切削刃，提高成本效益
PrimeTurning™方法
这项获得专利的多向车削技术采用小主偏角实现更高进给率，从而显著提升生产效率。
断屑技术
与常规刀片不同，CoroTurn® PI的断屑器更窄且更靠近切削刃，在应用PrimeTurning™方法时能提供卓越的切屑控制和工艺可靠性。
通用冷却液配置
CoroTurn® PI提供多种 冷却液 配置以适应不同的零件形状，确保精确的冷却液输送，从而改善排屑效果并实现无中断加工。
八个切削刃，降低成本
CoroTurn® PI经过精心设计，旨在让每把刀具创造更多价值。每片粗加工刀片具有八个切削刃和出色的耐用性，让您每次安装和使用刀片都能获得更长的切削时间。
应用
P M K
ISO应用范围
主要行业部门
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通用 机械
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汽车 主要内燃机或混合动力部件
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汽车主要电动部件
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石油 和天然气行业
主要零件
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连接器壳
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齿圈
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带孔的轴类零件
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任何直径在20至50 mm之间，且最大深度为2.5 × DC的孔
刀片槽型
P
M
K
G型刀片
G型刀片是一种双面预加工刀片，共有八个切削刃。所有切削刃均采用修光刃设计，可提供优异的表面质量和高进给能力。
P M K
A型刀片
A型刀片是一种非对称的单面刀片，具有三个切削刃，用于清角和精加工。其针对高切屑控制进行了优化，即使在高进给条件下，也能在正向和反向车削中实现出色表现。
CoroTurn® PI主要材质
每种材质均旨在满足一系列材料和应用的特定性能要求。
GC4415 P K
适用于粗加工到精加工的CVD涂层硬质合金材质。专为稳定工况下从连续切削到轻微断续切削的应用而设计——当需要更高耐热性时使用。
GC4425 P K
适用于钢件和铸钢精加工到粗加工的CVD涂层硬质合金材质。能够在高效加工的前提下实现连续切削以及断续切削。适用于广泛的应用范围。
GC2220 M
适用于粗加工到半精加工的CVD涂层梯度烧结硬质合金材质，在需要更高耐磨性的场合使用。
GC1205 P M S
PVD涂层硬质合金材质，具备出色的抗粘连和抗后刀面磨损能力。硬基质和涂层的结合实现了切削速度的大幅提升。
使用CoroPlus® Tool Path
充分释放您加工工艺的潜力
CoroTurn® PI可以直接在CoroPlus® Tool Path中编程，这是一款专为处理各类零件类型和复杂轮廓而设计的软件，包括：
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盲孔
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带或不带轮廓的通孔
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带倒角和圆弧、底切和退刀槽以及多台阶的轮廓
CoroPlus® Tool Path会在整个过程中自动统筹考虑两种刀片，包括为精加工刀片进行精确的清角处理。
内圆车削的狭窄空间，从来不是限制，而是 CoroTurn® PI 的优势主场。凭借 PrimeTurning™多向车削、高精度断屑、8 刃高效刀片与优化冷却设计，它把复杂工况变成稳定高产的舒适区，帮你缩短周期、降低成本、提升品质。想要了解更多产品参数、材质选型与编程应用，可前往官网查看完整详情，用专业刀具解锁更高加工效率。
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（山特维克可乐满）
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