南极熊导读：国内电子束金属3D打印技术也已经迎来量产应用时代。
△电子束金属3D打印量产应用案例
2026 年 3 月 17—19 日，亚洲增材制造、3D 打印行业盛会 TCT ASIA 2026 在上海国家会展中心举办。西安赛隆增材技术股份有限公司以 “聚焦场景应用，驱动量产升级” 为主题，携电子束 3D 打印全流程解决方案、最新量产成果与创新展品重磅亮相，全方位展现其在电子束增材制造、高端金属制粉领域的技术领先性与规模化落地能力。
展会现场，南极熊 3D 打印网对赛隆金属进行专访，公司相关负责人详细介绍了本次展出的核心技术、装备、应用案例及产业化进展。
制粉：两大核心技术突破，高端粉末国产化主力
赛隆金属以 等离子旋转电极雾化制粉 与 微波等离子体制粉 为两大技术支柱，构建高端金属粉末供给能力。
等离子旋转电极雾化制粉设备：成分纯净、球形度高、空心粉率低，可覆盖从低熔点铝合金到高熔点钨、高活性锆合金等近 300 种牌号，国内市场占有率超 90%，产品远销海外。
微波等离子体制粉装备：集成球化制粉与纳米制粉模块，可生产 5–500μm 球形粉末与 10–500nm 纳米粉末，适配增材制造、储能、半导体、生物医疗等多领域高品质粉体需求。
公司目前以制粉装备销售与技术服务为主，为高端金属粉末国产化与供应链自主可控提供关键支撑。
电子束金属3D 打印，低成本高效率量产
依托自主研发的间热式电子枪核心技术，赛隆电子束选区熔化（EBM）设备形成系列化布局，在 能量利用率、成型应力、材料适配、成本与效率 上具备显著优势：
能量利用率超 80%，熔化质量高、成型效率突出；
成型应力低、变形小，可实现无支撑一次成型，大幅简化后处理；
可成型激光难以稳定制备的难熔、易裂材料，如钽钨合金、纯钨等；
相比传统激光方案，成本更低、交付周期更短，适配大批量工业制造。
本次展会，赛隆重点展示了面向汽车、商业航天、医疗等领域的典型应用：
汽车感应热处理线圈：已在主机厂批量验证，单件热处理寿命由传统 5 万件提升至 20 万件，性能大幅提升；
商业航天钛铝喷管：轻量化、低应力无支撑成型，满足高温、高可靠性要求；
大尺寸钛合金构件：新款直径 350mm H400 设备成型的喷管样件，拓展大尺寸构件低成本快速交付能力。
医疗骨科植入规模化代工 + 新材料创新，适配集采降本
医疗是赛隆电子束 3D 打印的核心应用板块，目前已建成 50 余台 电子束设备的量产产线，近两年累计交付超 10 万件植入物毛坯。
钛合金植入物：膝关节、髋关节、胫骨平台等骨科植入物，实现大批量稳定生产；
多孔钽植入物：生物相容性更优，骨长入更快，适配翻修补块等场景；
锆铌合金植入物：氧化后表面生成高硬度、高耐磨性、高结合强度的致密氧化膜，材料兼具金属抗断裂韧性和陶瓷耐磨损性；
集采适配优势：电子束批量打印成本低、效率高，髋臼杯等产品规模化生产后，成本可与传统喷涂相当，大批量下更具成本竞争力。
多场技术报告，共推产业落地
展会期间，赛隆金属举办多场技术报告，覆盖电子束 3D 打印装备、制粉技术、骨科植入物、钛铝化合物、纯铜、稀有难熔金属等方向，与行业专家、客户深度交流，推动技术与场景融合。
未来，西安赛隆将持续深耕电子束 3D 打印技术创新，深化制粉与打印一体化能力，面向医疗、航空航天、汽车、军工等领域推进规模化应用，以全栈式解决方案助力中国增材制造产业升级。